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Presse à balles métalliques de 630 tonnes à compression haute densité pour une gestion plus intelligente des déchets
Principaux secteurs d'application de la presse à balles métalliques de 630 tonnes
Cette presse à balles haute capacité est idéale pour le compactage à grande échelle des déchets dans un large éventail de secteurs :
• Entreprises de recyclage de métaux : Comprimer les métaux ferreux et non ferreux mélangés en balles compactes, augmentant ainsi l'efficacité du stockage et du transport.
• Aciéries et fonderies : Produire des balles uniformes et à haute densité pour un chargement stable du four et des fluctuations de fusion réduites.
•Centres de démantèlement automobile et de gestion des véhicules hors d'usage : Mettez rapidement en balles les châssis de voitures, les blocs-moteurs et les alliages légers, réduisant ainsi la manutention manuelle et l'espace disponible dans la cour.
•Ports, chantiers navals et terminaux logistiques : Créer des balles standardisées pour un chargement optimisé des conteneurs et une logistique d'exportation rationalisée.
•Usines de fabrication et de traitement des métaux : Transformer les chutes et les rebuts issus des processus d'usinage en unités recyclables.
• Fabricants de profilés et de bobines en aluminium : Comprimer les déchets d'aluminium contenant des impuretés d'acier pour faciliter la séparation avant fusion.
• Entreprises et plateformes de négoce de ressources renouvelables : Produire des balles conformes aux spécifications, ce qui accroît la confiance et la transparence des prix dans le commerce.
•Entreprises de construction et de murs-rideaux : Compacter les déchets d'acier sur site afin de réduire les coûts de transport et de main-d'œuvre.
• Entreprises de recyclage de métaux : Comprimer les métaux ferreux et non ferreux mélangés en balles compactes, augmentant ainsi l'efficacité du stockage et du transport.
• Aciéries et fonderies : Produire des balles uniformes et à haute densité pour un chargement stable du four et des fluctuations de fusion réduites.
•Centres de démantèlement automobile et de gestion des véhicules hors d'usage : Mettez rapidement en balles les châssis de voitures, les blocs-moteurs et les alliages légers, réduisant ainsi la manutention manuelle et l'espace disponible dans la cour.
•Ports, chantiers navals et terminaux logistiques : Créer des balles standardisées pour un chargement optimisé des conteneurs et une logistique d'exportation rationalisée.
•Usines de fabrication et de traitement des métaux : Transformer les chutes et les rebuts issus des processus d'usinage en unités recyclables.
• Fabricants de profilés et de bobines en aluminium : Comprimer les déchets d'aluminium contenant des impuretés d'acier pour faciliter la séparation avant fusion.
• Entreprises et plateformes de négoce de ressources renouvelables : Produire des balles conformes aux spécifications, ce qui accroît la confiance et la transparence des prix dans le commerce.
•Entreprises de construction et de murs-rideaux : Compacter les déchets d'acier sur site afin de réduire les coûts de transport et de main-d'œuvre.
Comment fonctionne la presse à balles métalliques de 630 tonnes
La machine présente un processus de fonctionnement flexible, adaptable aux besoins de production manuels et entièrement automatisés :
•Alimentation: Les déchets sont chargés dans la chambre d'alimentation via des grues à benne preneuse, des convoyeurs ou manuellement.
•Compression: Le pré-pressage initial aligne et compacte les matériaux en vue de la compression finale.
•Compression principale : Le puissant vérin hydraulique principal de 630 tonnes compacte le matériau en balles métalliques denses.
• Éjection des balles : Les balles finies sont éjectées automatiquement ou semi-automatiquement vers la zone d'empilage.
•Réinitialisation du système : La machine se réinitialise et se prépare pour le cycle suivant.
Ce procédé permet de réduire le volume de matériaux de plus de 80 %, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du stockage et du transport.
•Alimentation: Les déchets sont chargés dans la chambre d'alimentation via des grues à benne preneuse, des convoyeurs ou manuellement.
•Compression: Le pré-pressage initial aligne et compacte les matériaux en vue de la compression finale.
•Compression principale : Le puissant vérin hydraulique principal de 630 tonnes compacte le matériau en balles métalliques denses.
• Éjection des balles : Les balles finies sont éjectées automatiquement ou semi-automatiquement vers la zone d'empilage.
•Réinitialisation du système : La machine se réinitialise et se prépare pour le cycle suivant.
Ce procédé permet de réduire le volume de matériaux de plus de 80 %, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du stockage et du transport.
Spécifications techniques et principales caractéristiques
| Spécification | Description |
| Modèle | Presse à balles métalliques Y81-630 tonnes |
| Taille de la boîte d'alimentation | 3,5 m (L) × 3 m (l) × 1,3 m (P) |
| Taille des balles | 700 × 700 mm (longueur réglable) |
| Configuration du moteur | 3 moteurs de 45 kW |
| Type de pompe hydraulique | 3 pompes A4V250 |
| Épaisseur maximale du matériau | ≤ 6 mm (plaques d'acier et déchets industriels) |
| Matériaux applicables | Déchets de tôles d'acier, chutes, barres d'armature (≤ Ø20 mm), etc. |
| Densité des balles | Jusqu'à 1,7 tonne/m³ |
| Capacité de production | Environ 15 tonnes/heure |
| Niveau d'automatisation | Fonctionnement entièrement automatisé avec commandes de sécurité |
Compression haute densité :
La densité des balles atteint jusqu'à 1,7 tonne/m³, maximisant ainsi la capacité de charge.
La densité des balles atteint jusqu'à 1,7 tonne/m³, maximisant ainsi la capacité de charge.
Construction robuste :
Structure renforcée conçue pour une utilisation industrielle intensive et de longue durée.
Structure renforcée conçue pour une utilisation industrielle intensive et de longue durée.
Efficacité énergétique :
Équipé de pompes hydrauliques et de systèmes de refroidissement haute performance.
Équipé de pompes hydrauliques et de systèmes de refroidissement haute performance.
Mesures de sécurité :
Comprend un arrêt d'urgence, une protection contre les surpressions et des alertes en temps réel.
Comprend un arrêt d'urgence, une protection contre les surpressions et des alertes en temps réel.
Pourquoi choisir la presse à balles métalliques de 630 tonnes de HONGDA Heavy Industry ?
Expertise sectorielle éprouvée : Plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de presses à balles métalliques, avec une clientèle internationale.
Expertise sectorielle éprouvée : Plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de presses à balles métalliques, avec une clientèle internationale.
Solutions sur mesure : Configurations et tailles de balles personnalisables en fonction des exigences du client.
Qualité de fabrication supérieure : Fabriqué avec des matériaux de première qualité et une technologie de soudage avancée pour une durabilité accrue.
Assistance après-vente complète : Comprend l'installation sur site, la formation, la maintenance et les pièces de rechange.
Innovation technologique continue : Investissement continu en R&D pour une efficacité, une automatisation et une sécurité accrues.
Une portée mondiale avec un service local : Expédition internationale fiable et équipes d'assistance régionales réactives.
Expertise sectorielle éprouvée : Plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de presses à balles métalliques, avec une clientèle internationale.
Solutions sur mesure : Configurations et tailles de balles personnalisables en fonction des exigences du client.
Qualité de fabrication supérieure : Fabriqué avec des matériaux de première qualité et une technologie de soudage avancée pour une durabilité accrue.
Assistance après-vente complète : Comprend l'installation sur site, la formation, la maintenance et les pièces de rechange.
Innovation technologique continue : Investissement continu en R&D pour une efficacité, une automatisation et une sécurité accrues.
Une portée mondiale avec un service local : Expédition internationale fiable et équipes d'assistance régionales réactives.
La presse à balles métalliques de 630 tonnes est une solution essentielle pour les opérations modernes de traitement des déchets métalliques visant à accroître leur efficacité et l'utilisation des ressources. En transformant les matériaux en vrac désorganisés en balles compactes prêtes à la fusion, elle aide les entreprises à optimiser l'ensemble de leur chaîne d'approvisionnement, du stockage et de la manutention au transport et au recyclage.
Que vous soyez un recycleur de métaux, une aciérie, un démolisseur automobile ou une installation de récupération d'aluminium, choisir la presse à balles de métaux de 630 tonnes de HONGDA Heavy Industry signifie investir dans un équipement professionnel, fiable et évolutif pour une gestion intelligente et durable des métaux.